當(dāng)濾餅堆積在箱式壓濾機(jī)濾板下部的壓面上時(shí)，壓濾板端部的濾板支撐柄會(huì)脫離橫梁向上浮動(dòng)，使濾板壓緊；對(duì)于金屬濾板組，止推板端部的濾板不易被壓縮，導(dǎo)致止推板端部噴濺。為了解決這個(gè)問題，好的措施是：濾板數(shù)過80塊以上的板框壓濾機(jī)，其止推板應(yīng)采用自由回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，對(duì)于濾板數(shù)較少的廂式壓濾機(jī)，卸料時(shí)應(yīng)注意減少濾板下部壓緊面上的殘留濾餅量，—旦濾板集合體呈明顯的梯形狀態(tài)，應(yīng)該沖洗濾板，將殘留濾餅清理干凈。

　　廂式壓濾機(jī)的脫水方法

　　進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的廂式壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

　　脫水完成后，解除廂式壓濾機(jī)濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，廂式壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的是大限度地降低濾餅水份。 

　　平時(shí)使用廂式壓濾機(jī)的時(shí)候，在卸料時(shí)要仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時(shí)沖洗濾板，保濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好，證其平整性。這些問題，都不是大問題，是常見的磨損等因素，所以我們通常記得維護(hù)，維護(hù)室式壓濾機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決了。

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