腐蝕性化學物質(zhì)會損壞隔膜過濾器的電氣部件。
由于隔膜壓濾機的環(huán)境通常非??量?,因此它不含有濃度的酸性氣體并且填充有煤油,堿性灰塵等。從長遠來看,這些腐蝕性化學物質(zhì)會對壓濾機的電氣元件造成損壞。 它可能導致電氣故障,導致控制按鈕無響應。
隔膜過濾器具有控制按鈕操作無效的條件時,首先檢查過濾器控制按鈕的結構和接點是否正常。檢查方法:按下相應的按鈕,觀察PLC輸入的相應節(jié)點指示燈是否點亮。 如果它點亮,按鈕沒有故障。 如果響應按鈕未亮起,請檢查相關的端子線。
隔膜過濾器的操作是通過液壓系統(tǒng)在過濾板上產(chǎn)生強力。只有這樣,一個單獨的濾板才能形成工廠運行的必要部分,即濾板的數(shù)量在強大的壓力下工作,當壓力不小心過濾板的公差時,濾板自然破裂損壞。
當材料被移除時,濾板周圍的法蘭容易磨損。邊緣嚴重磨損時,過濾室不能密封,過濾器內(nèi)的壓力液體會磨損。當泄漏或噴射時,壓濾機將進一步加劇濾液板在液體運動中的磨損程度,導致濾液板損壞。
因此,為了避免壓濾機的濾板出現(xiàn)裂縫,有必要解決這兩個問題。用戶嚴格控制過濾板上的壓力,不過框架過濾器設計的尺寸范圍。盡量避免濾板邊緣磨損。
板式和框式過濾器的管道漏油通常是由過濾器的頻繁使用和機械的振動引起的。管道連接的下部通過組合墊圈連接到氣缸上。管頭內(nèi)部用o形圈連接。拆下過濾管,松開油管,拆下油管接頭,更換組合墊圈。更換組合墊圈時,請同時更換o形圈。壓濾機邊緣損壞時,即使稍微抬起,側面也經(jīng)常磨損。另外,與其他過濾板接觸,無論壓力如何,過濾室都會穿透。在這種情況下,我們從泄漏點判斷過濾板的穿透通常非常大,甚至可以噴涂。
過濾器的維護成本通常很高。為了避免這些不必要的高成本,用戶事先采取預防措施。除了控制工作壓力,避免濾板磨損外,還應定期檢查濾板。觀察過濾上的裂縫。在濾板上添加新的裂縫意味著濾板可能會破裂。
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