鑄鐵壓濾機系統(tǒng)的工程流程-滄州亞龍壓濾機有限公司
鑄鐵壓濾機系統(tǒng)的工程流程
來源：滄州亞龍壓濾機有限公司 發(fā)布時間：2021/11/25 9:22:56
板框壓濾機液壓系統(tǒng)選用一個液壓缸來驅(qū)動壓緊裝置，壓緊裝置用來完成濾板的壓緊和松開的動作，選用另一個液壓缸來驅(qū)動翻板裝置，翻板裝置用來控制翻板的閉合和打開動作。選擇電機驅(qū)動鏈條，控制濾板反復(fù)拉動完成卸載動作。
污水處理中壓濾機液壓控制系統(tǒng)設(shè)計了壓濾機的全過程,分為六個步驟:起始步、壓緊步、保壓步、泄壓步、回程步和拉板起動步,這六個步驟的工作過程的變化主要是根據(jù)時間繼電器和位移開關(guān)的開關(guān)情況來實現(xiàn)的
板框壓濾機系統(tǒng)的工作過程是：
1) 起步:作為程序執(zhí)行的一步。
2) 壓緊步驟:按下壓緊按鈕。當翻板處于閉合限位時，浸在油箱中的柱塞油泵和齒輪泵同時啟動工作。壓力油通過電磁閥進入活塞桿的無桿腔，從而推動活塞前進，然后壓緊濾板。當液壓板框壓濾機進行壓緊步操作時，等待油缸的油壓達到壓力表給定的上限值，然后跳轉(zhuǎn)到保壓狀態(tài)，然后停止壓緊操作。
3) 保壓步驟:保壓是指在板框壓緊過程中，將壓頭擠壓過濾板的壓力保持在的控制區(qū)域。壓縮動作暫停后，由于液壓回路中不可避免的部分泄壓，壓縮板對濾板的壓力會降低。降低到壓力表設(shè)定的下限調(diào)節(jié)值后，下限點導(dǎo)通，高壓油泵電機開始快速旋轉(zhuǎn)，重做上述壓力動作，使壓力回到壓力表的上限值。此后，壓濾機進入保壓形態(tài)，根據(jù)工藝要求選擇進料和反吹。
4) 泄壓步驟:當給料壓力達到給定上限時，延遲10s之后開始進入反吹階段。在保壓條件下，反吹時，反吹閥和回流閥啟動，回流閥的開啟時間為8s打開反吹閥的設(shè)定時間為2000s。當泄壓時間達到12時s 啟動回程步驟，啟動低壓油泵電機和回程閥。
5) 回程步驟：低壓油泵電機提供回程驅(qū)動力，在完成泄壓步驟后，啟動回程步驟，啟動低壓油泵電機，提供回程驅(qū)動力。在執(zhí)行回程步驟時，電磁球閥得電，使油缸后腔內(nèi)的壓力油通過液控單向閥和電磁球閥回流到油箱，后膛泄壓。隨后通過電磁換向閥得電，從而使得壓力油直接進入油缸的前腔，致使活塞桿收縮，當活塞桿和壓緊板兩個都后退到到回程停止開關(guān)時，電磁換向閥不得處于中位機能時，活塞桿暫停向后退，回程暫停限位接通過 8s 翻板打開后，壓濾機執(zhí)行拉板啟動步驟，打開卸料狀態(tài)。
6) 拉板啟動步驟：當滿足翻板在開啟限制、回程停止限制時，拉板小車在停止限制時，通過拉板保持聯(lián)鎖，開始拉板啟動步驟。拉開時間達到5s之后，開始實施拉進步，拉進時間達到4.5s 之后，執(zhí)行拉退步；在接收拉板返回限位信號的同時，執(zhí)行拉退步。
上述拉進、拉退和拉回過程循環(huán)進行，直到濾板拉出。整個拉板過程稱為卸料。在這個過程中，由于過濾室的打開和濾布的變化，過濾泥餅會掉進泥桶。
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